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厚片吸塑机的用途与发展前景
厚片吸塑产品主要应用于:电器外壳,汽车车身护套,宠物盘,广告灯箱,交通运输,建材,包装,医疗器械,家用电器,体育用品,医疗设备,食品设备,家电等配件日常生活中的各个领域。
对于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。
)按所用模具分:厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
吸塑机的操作规程
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术,是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑,挤出等一次加工工艺,不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型。
吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。
每月应放换真空泵油一次经常观察油雾器的油量,适时调节油量大小,新机作用时调大一些(约3天1瓶油)使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。
什么叫厚片吸塑?
厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点。
真空吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺,随着厚吸塑工艺多年的实践经验,杰出科技采用了先进的设备,使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于领先水平。
按称呼分:厚吸塑,厚片吸塑,特种吸塑,特种厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚吸塑,现在吸塑件的后期加工基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。
(2mm),是薄片吸塑,材料厚度在200丝—1200丝(12mm)是厚片吸塑。吸塑包装适用范围广,设备和模具的价格便宜,设备操作简单。
区别二:机型不同,厚片吸塑行业的机器是半自动吸塑机,生产时间比较慢,而薄片吸塑所用是高速机,速度非常快的。区别三:后加工方式不同,厚片吸塑行业所切割边缘和孔位都是CNC雕刻出来的,而薄片吸塑行业是用刀模冲的。
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