各位朋友,大家好!小编整理了有关医疗机械加工表面精度的解答,顺便拓展几个相关知识点,希望能解决你的问题,我们现在开始阅读吧!
本篇目录:
- 1、机械加工质量对精度和表面质量有哪些要求
- 2、加工精度12.5是什么意思?
- 3、车床加工的精度是多少?
- 4、为什么机械零件的表面质量与加工精度有同等重要的意义?
- 5、简述一般机械加工方法的加工工艺,加工对象和所能达到的经济加工精度...
机械加工质量对精度和表面质量有哪些要求
1、零件的加工质量包括加工精度和表面质量。 其中加工精度有尺寸精度、形状精度和位置精度,表面质量的指标有表面粗糙度、表面加工硬化的程度、残余应力的性质和大小。 表面质量的主要指标是表面粗糙度。
2、机械加工质量具体包括:加工精度 零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。听见的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量是两大方面。
3、基本原则:此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件,尺寸检查需要符合泰勒原理,并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。
加工精度12.5是什么意思?
这个符号是机械图纸里用于表面质量的符号,叫【粗糙度】。【15】是表面微观峰值与低谷的算术平均值:15μm 表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度[1] 。
粗糙度,表示加工表面的加工光洁成程度,数值越大,加工表面越粗糙。数值越小,表面越光洁。0.2是公差值,是允许上下误差0.2mm。
。5是指粗糙度值,表示零件表面波峰与波谷间的距离是15微米。表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
Ra大于15um一般为不加工、打磨机粗磨的表面;Ra3um一般为车、铣、钻等的粗加工表面;Ra2um一般为车、铣、镗的半精加工表面;Ra6um一般为精加工表面;小于Ra0.8um的,为铰、镗、磨的超精加工表面了。
下边的符号表示:φ5孔90度倒角加工面的表面粗糙度,值为Ra15,微观不平度的值为15微米。
车床加工的精度是多少?
1、(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。
2、车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。
3、新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝(0.01MM),所有的铣床都一样,要达到关键看操作人的水平。
为什么机械零件的表面质量与加工精度有同等重要的意义?
零件的精度,包括公差与表面粗糙度,她们是衡量一个零件加工精度的好坏,与工艺先进与否的标志。
零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等,在很大程度上受其表面质量的影响。零件的表面质量越高,其寿命也越长。零件表面质量要求过高,则增加了制造成本因此,应合理选用模具零件的表面粗糙度。
零件的机械加工质量不仅指加工精度,而且包括加工表面质量。机械加工后的零件表面实际上不是理想的光滑表面,它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。
简述一般机械加工方法的加工工艺,加工对象和所能达到的经济加工精度...
1、加工经济精度是指在正常的加工条件(采用符合质量的标准设备、工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度范围。经济粗糙度类同经济精度概念。
2、机械加工包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
3、传统的机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。现在甚至还包括电镀、线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。
4、机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。
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