各位朋友，大家好！小编整理了有关医疗机械peek齿轮订做的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
PEEK齿轮中的PEEK是什么材料,主要用于哪里
1、PEEK塑料是一种半结晶的高性能工程热塑性塑料。具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。
2、PEEK材料被认为是世界上性能较高的材料之一。由于其坚固性，PEEK用于制造要求苛刻的应用项目，包括轴承、活塞部件、泵和压缩机板阀。它是为数不多的与真空应用兼容的塑料之一，也广泛用于航空航天、医疗和化学工业。
3、peek塑料主要应用领域：汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
4、PEEK聚醚醚酮是一种高性能热塑性塑料，广泛应用于工程航空航天食品和饮料以及石油和天然气行业PEEK在高温高压环境中表现良好PEEK具有许多独特的特性，是最常用的聚酮聚合物之一PEEK是最接近各种行业和应用的优。
5、对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。
PEEK板的重要提示
1、：耐水解。在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。8：阻燃性。在不使用任何添加剂的情况下，45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。
2、在生产环境下，高温以及高载荷，还有一些强腐蚀等等比较恶劣的环境比较常见，但是peek板材料在这种环境下依然能保持很好的性能，耐磨损。可以长期在温度260°的环境下工作，并且机械性能不会变化。
3、PEEK板是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑料板材。聚醚醚酮PEEK是一种高性能、耐高温、半结晶热塑性塑料，具有出色的耐磨性和非常好的机械性能，即使在热负荷下也是如此。
4、此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，PEEK板具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
5、PEEK材料被认为是世界上性能较高的材料之一。由于其坚固性，PEEK用于制造要求苛刻的应用项目，包括轴承、活塞部件、泵和压缩机板阀。它是为数不多的与真空应用兼容的塑料之一，也广泛用于航空航天、医疗和化学工业。
peek齿轮加工,peek可以用作齿轮吗?
PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料，用PEEK做齿轮，具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多，医疗、汽车、能源、化工等。
可以加工各种直齿斜齿的，研磨也可以的，一般机加工或注塑的表面都很光的，不需要研磨的。
由于其强度，PEEK被用来制作用于苛刻应用的物品，这些包括医疗设备零件、医疗植入物、结构应用、超高真空应用、阀座、泵齿轮、高纯度密封件、电气连接器、螺钉、叶轮、耐磨刀片、实验室设备、分析设备、色谱柱、电缆绝缘等。
PEEK材料在汽车行业的应用：PEEK材料可替代金属、不锈钢和钛，用于制造发动机内罩，制造汽车垫片、轴承、离合器齿轮、密封件等各种零部件，另外PEEK材料也可以用在汽车的传动、刹车和空调系统中。
peek齿轮与铜齿轮比较，铜齿轮耐用。根据查询相关资料得知，peek齿轮用的是铁铝材料制作而成，铜齿轮用的纯铜制作而成，纯铜更耐用。
、用PEEK做齿轮，具有低噪音高耐磨免润滑等特性PEEK材料目前应用场合较多，医疗汽车能源化工等主要是利用PEEK出色的综合性能，如耐磨性耐腐蚀性耐高温性高强度等等 详细性能可咨询材料商。
聚醚醚酮peek的加工,可以做滚齿加工或研磨吗?
1、PEEK加工过程如果没有处理好内应力问题是会变形的，他有一个应力释放的过程，所以加工的时候需要小心操作，一般如果产品的壁厚不是很薄的话，加工时使用冷却液，进刀版倍率打低点的话不太容易变形，除非产品的壁很薄。
2、聚醚醚酮PEEK材料是一种极其耐用且用途广泛的高性能塑料，适用于要求零件能够承受高温、高压、高冲击、腐蚀和摩擦或磨损的苛刻和具有挑战性的工业应用。
3、PEEK加工，PEEK具有出色的机械加工性能，不管是常规的车、铣加工，还可以适应磨、滚齿、焊接等工艺。
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