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peek轴承保持架和尼龙轴承保持架对比的优缺点?
1、在高温、高速运行等情况下，PEEK轴承保持架可以有效地降低温度，延长使用寿命。因此，可以说PEEK的导热效果是相对较好，但具体应用需根据实际需求和条件进行评估和选择。
2、轻型增强酚醛树脂保持架能够承受强离心力和加速力，但是不耐高工作温度。 在大多数情况下，这种保持架用于高精度角接触球轴承的标准保持架。带冲压钢保持架的标准设计轴承，也备有机削铜注模卡式尼龙6，6保持架。
3、冲压保持架的优点是重量较轻，轴承内的空间较大，便于润滑剂进入轴承。
4、轴承尼龙保持架和胶木保持架的区别如下：尼龙保持架轴承只能在常温下工作，在温度稍微高一点就会容易造成轴承抱死。胶木保持架具有耐高温、耐磨损、低摩擦和收缩率小的特性。
轴承保持器生产工序
轴承套圈的加工过程：棒料-锻造-正火-球化退火（或管料退火）-车削-去应力退火-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品 滚动体的加工过程有多种方法，如冷冲或半热冲刚球，热冲及模锻钢球。
第首先第一台机器安装一边的保持器，这些保持器上都有槽孔，随后另一台机器小心安装上另外一边机器，让轴承旋转进行测试，并把两个保持器完全连接在一起。
内组件和外圈）合在一起就可以安装了。圆锥滚子轴承在生产装备的时候，是先将滚子与保持架装配好，然后装入内圈，组成内组件。圆锥滚子轴承只要装配好内圈就算完成了，因为外圈就只有一个套圈。不知道这样说你会不会明白。
滚珠轴承主要包含四个基本元件：滚珠、内环、外环、保持器。在轴承行业，把钢珠放到内外圈中间这道工序叫做“合套”。
（1）保持架一次塑注成形，能获得精确的几何形状和尺寸精度及低表面粗糙度值，无需机械加工，生产效率高。（2）模具和塑铸成形简单，轴承装配方便，容易实现自动化控制。（3）塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。
PEEK的导热效果怎么样
由于即使在非常高的温度下也具有高性能和导热性，PEEK可以在工作温度下保持高强度，并且可以达到 143 摄氏度和熔点 (334°C) 的高玻璃化转变温度。可承受高达300℃的短期工作温度和250℃的连续使用高温。
PEEK，学名聚醚醚酮，是一款综合性能优异的特种工程塑料，热变形温度343℃，长期使用温度250℃，如果只看耐温要求，电木高温下强度较好，如常用隔热板之类的。如果高温下的机械性能，PEEK更适用。
散热强度差5倍。加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有5倍的导热性更快地从轴承表面散热。PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。
PEEK-CA30 黑色的，在聚醚醚酮树脂中填充了30% 碳纤维增强，因此机械性能更好，导热性也更好，轴承表面的散热更快。
PEEK属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号）。在不同的应用场景，可以按照需求选择材料或特殊定制。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性。
轴承生产工艺流程?
1、轴承套圈的加工过程：棒料-锻造-正火-球化退火（或管料退火）-车削-去应力退火-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品 滚动体的加工过程有多种方法，如冷冲或半热冲刚球，热冲及模锻钢球。
2、轴承装配 轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。轴承装配的主要目的是：(a)把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。
3、还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。
4、轴承钢做成轴承流程：锻造 车工 磨工 装配。轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
5、清洗：每完成一次粗磨，均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净.细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸；抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。
PEEK是什么
1、peek意思：窥视，偷看，微露出，探出。第三人称单数：peeks。复数：peeks。现在分词：peeking。过去式：peeked。短语搭配：sneak peek：先睹为快。take a peek at：匆匆一瞥。peek go：偷看。
2、窥视；偷看；微露出；探出。n.偷看，窥视；一瞥，看一眼。peek的读音是：英 [pik] 美 [pik] 。
3、PEEK塑料部件 聚醚醚酮PEEK高性能精密零件的制造可满足当今的复杂应用。PEEK塑料通过延长使用寿命以及耐腐蚀和较低的摩擦系数来提供性能增强的产品。在轴承或密封件等动态应用中，PEEK提供更高的负载能力和更高的转速。
4、聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。
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